a）接管与壳体安放式角焊缝探伤试验现行的超探和射线检测标准均不完全适用于本设备的壳体与接管的安放式角焊缝要求，因此，为了保证检测的准确度，以保证焊缝质量，需要进行试验探索工作。

　　1）超声波检测，为了发现焊缝及热影响区的缺陷，采用三种角度（45，60，70）的横波探测，为了发现焊缝根部未溶合，用纵波直探头在壳体内部进行探测。通过全方位的超声波检测，能够发现每一个位置的焊接缺陷。2）射线探伤采用Co60射线探伤。射线束与焊缝的中心线平行，射线入射角45，焦距650mm，几何不清晰度为045，照片为8张。按上述方法，超声检测、射线检测都很好地用于开口接管焊缝的检验，并取得了满意的效果。经过实际操作的考验，证明焊缝质量是好的。

　　b）梯形大螺纹加工管箱壳体上有个直径为102791mm的短牙梯形螺纹（美国SNSIB18标准）需在最终热处理后加工。工件长7530mm，整个运到卧床上加工，此时接管、支座都已焊好，没处做架口，只有在筒节上做夹箍找正，车出架口。粗车螺纹时，先用切槽刀切至小径，再用成型刀粗车螺纹。采用左右切削、低切削速度、再加注切削液，采用斜进刀方法，即可获得合格的表面粗糙度。该换热器于1995年8月研制成功，交付济南炼油厂加氢-重整联合装置安装试运。