丙烯精制部分基本不变，充分利用现有丙烯精制床层；催化剂配制主要部分不变，增加配制频率；第一、二反应器为液相反应器，可通过提高料位来增加停留时间。第三反应器是气相反应器，故需有足够的气化空间，使浆料中的液相丙烯气化。因此，聚合反应部分第一、二反应器不作变动，第三反应器换大（反应器由原来的57时加大到105衬）；通过多年操作发现，M一211粉末洗涤系统的实际功效不很显著，其短路操作对产品质量无影响，故在改造中取消了M-Zn粉末洗涤系统；更换干燥器M-sol（采用国产设备）；提高循环气分离器袋滤器M一么万A/B的反吹频率，改造粉末料斗袋滤器M-502、粉末料仓袋滤器M-503，使其能力增大；因z-534使用效果不佳，故新增袋滤器M-511替换尾气洗涤器Z-534。增加1套挤压造粒机组（新型号路K一170，能力6口h）；增加1组（4个）颗粒料仓；增加1套间接冷却水系统，用于第三反应器循环冷却器E一203撤热的辅助设施，同时改造第三反应器的温度控制系统，以提高第三反应器操作的稳定性和灵活性；添加1套DB稳定剂系统，增加产品牌号S一以X）；机动设备原则上采用并联的方案。

　　丙烯循环泵P-203、丙烯加料泵P-2的、粉末加料鼓风机C-501、颗粒输送鼓风机C-502等设备并联1台同型号设备。三井油化聚丙烯装置技术改造―表示新增或更断的设备及管路NE。以丙烯、乙烯、氢气等为原料采用4釜流程工艺，即2个液相釜，2个气相釜，既能生产均聚物又能生产共聚物。产品品种齐全，应用范围广：可生产超高乙烯含量的共聚产品：用于高抗冲的容器，耐震设备的生产；可生产高等规度的产品：超高流动性的牌号（高速模压）；可控制产品的等规度。现产品牌号41种，原设计牌号39种，自行开发2种。其中：注塑型21种、薄膜型8种、吹塑型3种、纤维型5种、扁平带3种和管材型1种。

　　第一次扩建后，第四反应器D-2以系统运行良好，操作平稳，其生产的产品（牌号F-401），具有良好的市场。第一次改造成功后，盘锦乙烯工业公司又自行开发了用于生产洗衣机内筒的产品（牌号J-76）。J-76不仅对第四反应釜的撤热能力要求很高，对第一反应釜的撤热能力要求也很高，因此，二次扩建的目标是对第一聚合反应釜D-201、第二聚合反应釜D-加2换热系统进行技术改造。

　　改造方案不同兰炼改造采取的是总体规划、总体设计、一次投资、一次到位的一次性全线改造的方案。盘锦改造采取的是消除瓶颈，改善产品、分步实施，根据实际情况确定具体项目的方案。改造安排不同兰炼利用大修期间1次改造完成，安排紧凑。盘锦改造也是利用大修期间，分若干次实施，但每次更换设备台数少，大修期相对缓和。改造成效不同，兰炼聚丙烯装置技改成效。兰炼聚丙烯装置改造后已运行2a，生产一直很正常，产量不仅达到了设计值（70Wa），而且小时产量可达到12t，且产品质量稳定。经考核各项标准均满足设计值，各项公用工程单耗均有降低。