回路中存在最佳管径，使系统质量最小。这是因为随管径的减小，管路质量、换热器和冷却板质量均降低，但由于回路摩擦阻力的增加，一方面会使泵本身质量增加，另一方面会使泵的功耗增大，导致太阳电池的质量增大。所以对网络系统而言，必存在一个最佳管径，使其质量最小。由两的对比可见，不同的冷媒质量流量下，最佳管径及优化前后系统的质量不同。从中还可看出，当管径很小时，系统的质量变得很大。从热力学角度来看，回路中粘性耗散和热交换都是固有的不可逆过程，必然导致可用能损失。而此循环散热过程不可逆的程度或可用能损失的多少可以用过程中的熵产生来表示。随着管径的减小，一方面流体克服粘性摩擦的可用能损失增大，即熵产生增加；另一方面由于对流换热的加强，散热过程的熵产生减小，故必然在某一管径下存在着熵产的最小值，此最小值所对应的质量最小。另外由热力学分析还可知，流体克服粘性摩擦的可用能沿管道是减少的，即熵产生是增加的，此熵产生的增加与回路中压降成正比[7]。故当管径减小时，系统中的熵产生增加，导致热网络系统质量增大。

　　所示为3种热组件布局情况下系统质量与管径的关系曲线。其中布局1为辐射器出口的冷媒顺序流经换热器1、换热器2和冷却板；布局2为冷媒顺序流经换热器2、换热器1和冷却板；布局3为冷媒顺序流经冷却板、换热器2和换热器1.