料是酚醛树脂浸渍的不透性石墨，它具有以下几个突出的优点。首先是极好的化学稳定性和耐腐蚀性，在160℃以下，可长期承受浓度高达77的柠檬酸饱和液的高速冲刷而不出现明显的腐蚀和磨蚀。其次是其良好的导热性，其导热系数远高于碳钢和不锈钢，可达110～130W/，这对于换热设备无疑是十分重要的。再者它具有较好的耐温差急变性和良好的机械加工性能。由于上述优点，在60年代初期列管式石墨换热器就应运而生了。但列管式石墨换热器也存在许多不足。一是采用管板式联接，而石墨换热管的许用抗压强度[R]只有60MPa左右，故当使用温度较高时，列管式石墨换热器管子产生的温差应力将超过其许用抗压强度，从而引起换热管脆性断裂破坏。二是换热管与管板之间的胶接质量问题。当换热器在高温条件下使用时，胶接缝部位因材料的差异而引起不同的温差应力，当温差应力超过胶接部位采用的石墨酚醛胶泥的抗剪切强度时，就会引起密封失效，影响换热器的使用。由于列管式石墨换热器是整体式结构，故当出现上述损坏时，根本无法进行现场修理。由于列管式石墨换热器存在上述这些缺陷，自70年代以来，YKA型圆块孔石墨1换热器就逐渐取代了列管式石墨换热器而在石墨换热设备领域中唱起了主角。

　　结垢不仅影响了换热器的换热效率，而且脱落的结垢物还会进入浓缩液而影响成品结晶质量。该换热器在双效浓缩装置上使用后，由于总温差被前后二效分配使用，每一效的有效温差不到总温差的50，因此伴随着巨大的节能效益，换热强度却大为降低，料液的推动力随之下降，导致结垢情况更为严重，从原先的1～2年变为2～3个月就需要对换热器进行解体除垢处理，从而影响了双效浓缩装置优势的发挥。针对结垢物的性质，我公司开发了G-5、G-10两种高效廉价的清洗剂（其中G-10清洗剂用于不锈钢筒身换热器），可对换热器进行不需解体的在线清洗。经过1998年底至今的实际应用，证明该方法不失为一种对付料液通孔结垢的手段。另外，还对料液通孔的大小进行了改进，例如我们对1997年新添置的一套YKA50石墨换热器，把标准中的直径16mm料液通孔改为直径20mm，即增加了料液的通流面积，减小了料液的回流阻力。试验证明，该方法能有效地降低料液通孔的结垢程度，甚至能避免结垢的形成。上述两种方法中，在线清洗法适用于不宜进行改造的老设备，而后一种方法则适宜于新添置的换热器。

　　双效浓缩装置Ⅱ效换热器温差小的情况下，将原标准换热器块间料液通孔错排改为顺排，使料液能在小温差的情况下保持较高的回流强度，从而保证Ⅱ效浓缩器的换热效果。另外，通过上面所述的加大料液通孔直径也可提高回流强度，同样能起到保证Ⅱ效浓缩器换热效果的作用。

　　通过上述对HG5-1321-80标准YKA型圆块孔石墨换热器在实际应用中出现的问题所进行的研究和改进，可使该类型换热器更好地发挥其固有的优势。同时，通过不断改进和完善，YKA型石墨换热器的应用前景将更为广阔，在柠檬酸及其它化工行业中将得到更为广泛的应用。