螺旋板式换热器是一种高效的换热设备。它的用途较为广泛，但螺旋板式换热器结垢后会导致换热效果不佳等一系列因素会，因而影响生产，对于螺旋板式换热器的结垢问题是最常见的失效形式。解决螺旋板式换热器结垢最好的办法是严格操作工艺规程，保持良好的日常维护，并进行定期的清洗。

螺旋板式换热器结垢问题的处理措施

及时更换结垢严重的螺旋板式换热器，保证生产的正常运行。

对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理。螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道，对于贫油通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。

冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3~4h.其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用。

碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。清洗结束后，要对换热器进行打压试验合格后方可使用。

加强螺旋板式换热器的使用管理

运行前，应排净设备内的残留空气，避免影响换热效果。严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行：压力、温度超过设计值;焊缝发生裂缝，鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象;安全附件失效;周围发生事故，影响影响安全。

螺旋板式换热器更换后的预防措施及运行效果

螺旋板式换热器更换后的运行效果新螺旋板式换热器投入生产后，各项数据显示运行良好，但要保持这种状态就必须有好的管理措施。

防止螺旋板式换热器结垢的预防措施制定了严格的操作规程。并严格要求操作工严格执行操作规程，认真填写运行记录，做到有据可查。严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。对换热器进行定期结垢监测，做到及时发现及时清洗。