根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理，分析电加热器故障原因和解决办法，为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。

　　调功柜的改进措施及效果

　　1.将温控仪超温继电器4KA一付动合触点接到万能断路器的分闸线圈上。当输入DCS系统的TICA1206≥195°时，联锁信号使继电器3KA断电，周波控制器断电，调功柜停止工作；如果晶闸管被击穿，周波控制器对其失去控制作用，温度将继续上升，达到温控仪设定的超温值220°时，超温继电器4KA吸合动作，使万能断路器跳闸，调功柜停电，中断第二组电加热管工作。

　　2.在电加热器筒体上安装一支热电阻，新增的温度数显控制仪显示该炉膛温度，设定炉膛超温联锁值为240℃，并将控制仪报警常开点接到万能断路器的分闸线圈上。吹冷阶段一旦出现干烧故障，数显控制仪显示温度达到240℃，万能断路器跳闸，调功柜断电。此措施可预防电加热管干烧事故扩大。

　　3.在万能断路器的每相下线上安装1500A的快速熔断器，用于保护晶闸管。但由于电加热管系三相四线制接法，一相或两相快熔烧断将会导致零线上出现较大的零序电流，为安全起见，安装了快熔撞击器，将每相上的撞击器常开点并联后接到万能断路器的分闸线圈上。一旦任一快熔撞击器被烧断，万能断路器跳闸，调功柜停电。

　　通过对调功柜的改造，保护了晶闸管，也可防止电加热管、晶闸管故障对电加热器的损害，避免了电加热管干烧故障和电加热器出口气体超温故障的扩大，完善了调功柜的电气保护功能。加强日常巡检和维护，勤到配电室查看调功柜运行情况：散热风扇是否运行、三相的输出功率表指示是否一致、三相电流是否平衡避免零线上出现较大零序电流，并判断电加热管是否有烧坏现象，及早发现事故征兆。电加热管最好选用三角形接法。需定期打开顶盖进行检查，紧固各接线部位。