1.1工艺流程

　　1.2浓缩结晶锅高温冷凝水优化利用的工艺操作要点

　　以44℃~46℃的中和料液作为板式换热器的冷源，以85℃~90℃结晶锅内的冷凝水作为热源进行冷热交换，使进入结晶锅前的中和料液温度由44℃~46℃加热为59℃~61℃并通过板式换热器I组，II组，III组，IV组的不同换热面积的调节，分别将高温冷凝水的温度降为46℃~48℃用于冲洗炭柱，46℃~50℃的冷凝水洗湿炭，60℃~65℃的冷凝水用于整晶，68℃~70℃的冷凝水用于拌料，从而实现了高温冷凝水的有效回用。

　　1.2.1冲洗炭柱用水的温度调节

　　从冷凝水的优化利用工艺流程中可见，冲洗炭柱用水是利用板式换热器I组完成的。板式换热器I组可将高温冷凝水降温为46℃~48℃。

　　炭柱再生是先用3~4的氢氧化钠水溶液泡柱3h，碱泡柱温度以60℃左右较为适宜，冲洗水用46℃~48℃冷凝水冲至pH值8.0以下。然后再用3~4的盐酸水溶液泡柱3h，先用冷自来水冲洗一段时间后，再用46℃~48℃冷凝水冲洗至pH值6.0以上备用。用46℃~48℃冷凝水冲柱主要是为了冲净自来水残留在炭柱上的钙镁等金属盐类和达到温柱节能的目的。冲柱水送污水处理厂处理。

　　1.2.2洗湿炭用水的调节

　　洗湿炭用水以45℃~50℃为宜。温度低则洗涤效果不佳；温度高则解吸湿粉末活性炭中的杂质和色素，使低度水含过多的杂质。洗湿炭用水利用板式换热器Ⅱ组将85℃~90℃的高温冷凝水降温为46℃~50℃后使用。

　　1.2.3整晶水的温度调节

　　浓缩结晶锅内操作温度一般控制70℃~75℃，高温冷凝水通过板式换热器Ⅲ组将温度从85℃~90℃降为60℃~65℃，用于整晶。

　　1.2.4配料用水的温度调节

　　通过板式换热器Ⅳ组，将高温冷凝水温度降为68℃~70℃，去中和地罐和中和作淋罐配料。

　　2板式换热器的选型

　　2.1选型计算

　　2.2板式换热器基本参数

　　选取单侧流型式，板间距3.2mm.

　　3经济效益分析

　　以中和料液的温度升高为计算依据。

　　3.1中和料液流量的估算：

　　3.2中和料液温度由45℃升高至60℃，△t=15℃。

　　3.3中和料液平均温度52.5℃。