根据东方煤化所的数据，生化净化后的废水用于补充封闭式换热设备循环系统导致钢制设备腐蚀加剧和循环水中悬浮物积聚。因此，为了减少循环水中悬浮物含量，安装了过剩活性污泥无害处理加热炉、水泵过滤站、氯化器及无过滤膜的集渣槽。干熄焦焦炉投产时，安装了带E291过滤器的脱酚水半工业澄清装置。过滤站操作经验表明，没有达到废水脱悬浮物的设计参数。过滤站工作效率为51A，而不是说明书上介绍的D1A31A，按照设计流程操作出现了过剩酚水，并且由于以下原因这些过剩酚水未被利用：循环系统中总消耗B熄焦时蒸发和吹出C低于形成的酚水量。出现这一问题是因为循环水实际用量与设计规定的计算用量不符。国立焦化工业设计院平衡系统规定的循环供水量没有考虑到空气冷却器操作时循环水量会大大降低。使用这些冷却器可以使工厂的新鲜工业水用量降低11万。

　　多年来观察循环水含铁量的质量指标表明，循环水中硅酸钠含量波动大，甚至在缺少硅酸钠时含铁量也几乎没有变化。因此，在7334年作出停止向循环系统加水玻璃的决定。脱酚废水补充到封闭式换热设备循环系统的主要缺点是凉水架技术状况急剧下降，钢筋混凝土结构损坏，扩散器腐蚀加剧。修理了所有凉水架，将这些凉水架的钢筋混凝土结构换成不锈钢结构，还增设了两个凉水架，保证在修理时焦炉煤气正常冷却。

　　检查所有管式初冷器发现，虽然有些初冷器使用时间已经超过73年，但仍未见腐蚀痕迹，只发现管内有一层疏松的沉积物，这是水流速不够造成的。清除这些沉积层可以采用机械方法，或者液压机械方法=压力不大的水流。因此，配备了气动液压清除系统，在不用切断初冷器的情况下，每年的春、秋两季向送水管道送两次压缩空气。

　　循环系统补充脱酚水可以将湿熄焦的新鲜工业水用量减少。脱酚水中有细分散的活性污泥需要使用特制的过滤器过滤，该过滤器能同时净化大量的废水。为防止循环系统中生物群生长，必须进行专门的水处理，如臭氧处理。为减少循环水对凉水架的腐蚀，必须制造特殊结构的凉水架。对封闭式换热设备的腐蚀过程还需要进一步研究。