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冷却水水稳工艺的应用分析及探讨
作者： 添加时间：2014/8/3 17:02:12 浏览：
循环水系统现状,供水问题。由于未按用户要求进行分质供水，各供水系统之间用阀门进行控制，经常造成浑水串入循环水系统或循环水串入其他系统，致使循环水水质恶化和水流失。无压回水系统泄漏。循环水系统中的低压循环系统，由于运行多年，无压回水井损坏严重，造成水流失，同时也将大量泥沙带进系统，造成水质恶化。老系统无压回水提升泵房吸水池为直径15m、高6m的圆形敞口水池，空气和雨水中的污浊物直接进入水中，造成水质二次污染。由于各种原因造成循环水水质差，致使旁滤池经常超负荷运行，处理效果不理想。由于水质差，安装的各种流量计损坏严重，无法进行正常计量。循环水水稳加药装置由于设计不合理，致使加药系统无法运行。由于存在诸多问题，水稳监测系统一直未能投运，无法进行水质监测。
循环水处理方案依据水质季节性波动大的状况，1992年江苏武进精细化工厂为我公司选用JC-463缓蚀阻垢剂作为防垢主剂，有腐蚀倾向时加JC-262缓蚀剂，增强缓蚀效果，控制浓缩倍数在3左右的运行方案，对循环水系统进行改造，具体措施如下。改造循环水系统管网，实行分质供水；修复无压回水井16座，减少泄漏损失；水池进行封闭，防止水体二次污染。完善原水预处理系统，投加混凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，经反应、沉淀、过滤，使补充水浊度控制在5×10-6以下。杀菌灭藻。根据季节和循环水中菌藻繁殖情况，确定加药周期，交替使用优氯净和XF-990杀生剂，抑制菌藻生长。降低循环水浊度，完善和改造旁滤池。
1995年上了两台G2T纤维过滤器，1997年又上了两台过滤器，取代四座沙滤池，保证循环水浊度在20×10-6以下。在确保水浊度及杀菌灭藻的基础上，改造加药系统，投加水稳药剂进行处理，起到缓蚀、阻垢、杀菌作用。建立循环水监测系统。循环水正常运行时，对设备的腐蚀、结垢情况进行监测，以掌握水质处理的效果。设置循环水计量装置，根据原水、补充水流量调整投药量。健全循环水水质分析。对换热设备进行清洗，使换热设备内呈现清洁的金属表面。
单台换热设备化学清洗在人工或机械清洗的基础上，为使换热设备呈现清洁的金属表面，我们对所有的换热器进行化学清洗。碳钢选用盐酸酸洗液（5～7 兰-8265‰），循环水系统清洗。水冲洗增开循环水泵，提高压力和流速冲洗管道、设备，边排边补，待循环水浊度小于20×10-6，停止排污。杀菌剥离循环水内投加50×10-6优氯净和200×10-6粘泥剥离剂，浊度升至40×10-6时，加入分散剂防止沉积。运行12h左右，浊度、总铁趋于平稳后换水置换。化学清洗循环水浊度低于20×10-6，一次性投加500×10-6化学清洗剂，用H2SO4控制pH在3～4之间，运行24h左右，浊度、总铁等趋于平稳，快速补排水。
预膜系统浊度在15×10-6时，加H2SO4调节pH值在6～7之间，溶解CaCl2，一次性投入系统中，控制Ca2 离子浓度>80mg/L，将预膜药剂按比例分别投入新老系统中。此过程循环水水温大于25℃时，预膜时间为48h；小于25℃时，可延长到72h.用配制的CuSO4溶液点滴预膜挂片来判断预膜效果。预膜结束后快速补排水，进行置换。当循环水正磷含量降至5×10-6，总磷在（10～11）×10-6之间时，按正常运行的药剂量进行投药，控制指标转入正常。
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