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谈波形料换热器的效能耐污等功效
作者： 添加时间：2014/8/3 16:39:10 浏览：
对于确定的工艺介质、换热管材料，可以通过提高久和ao，降低了瓦来提高传热系数。a和ao的提高从1可以看出，该设备的换热管，是由大波峰和小波谷相切构成，大、小径之比D/d1。工作时，流体在这种波纹管内、外不停地流动，速度不断地变化，始终处于高度湍流状态，形成对换热管管壁的“冲刷”作用，“撕裂”边界层，使换热管内、外面的传热均得到明显地增强。
2是波纹管及光滑管的准则方程曲线，可以看出由于流体在管内、外形成充分强化的湍流，从而大大提高了管内、外的对流传热系数久和ao。热管，由于流体不断改变流动路径的形状及方向而不停地冲击换热管壁面，使流体中的各种杂质不易在壁面停留，同时由于换热管波纹的“热胀冷缩”作用，使垢层产生裂纹而脱落，随着流体的“冲刷”作用而“洁净”了管壁。
因此，大大降低了yo及y。小占二波纹管的薄壁温度响应根据毕奥数原理，当换热元件采用小于换热管内径2的超薄结构时，毕奥数为0。1此时就可以实现薄壁温度响应，管壁在瞬间就达到温度均匀，管壁内可视为无温度梯度，管壁热阻可以忽略不计，实现瞬态传热过程。正是基于这些考虑，在保证耐腐的前提下，我们将波纹管的壁厚氏取0。smm，实现了毕奥数0.1。
Re1一波纹管的准则方程曲线2一光滑管的准则方程曲线Re一管内流休的雷诺数Nu一管内流体的努谢尔数Pr一管内流体的普朗特数2波纹管及光滑管准则方程曲线yo及艺的降低污垢系数yo及艺的上升是因为在操作过程中，由于温度的变化，原来溶解在流体中的一些成分会析出沉积在传热面形成污垢而致。对于波纹形换换热器的污垢种类很多，但最难解决的是水垢问题，在油介质中还有结焦问题等。
波纹管因其特殊的结构则具有防垢能力。壁厚减薄相对降低了高温侧的壁温，减少了高温侧的结垢速度，而一般换热器高温侧的结垢比较严重。由于波纹管薄壁温度响应的存在，管壁内温度呈均匀状态，与两侧温度平均值相近，即t。而对于厚壁管来说，高温侧壁温与高温介质相近，低温侧与低温介质相近。
因此，高温侧结垢快；低温侧在水介质中结垢慢，但在高粘度介质中，结垢及结焦的速度加快。显然，薄壁传热系统有利于防垢。由于波纹管是全圆弧结构，加上管壁薄，使波纹管成为在全长范围内具有轴向伸缩能力的全弹性系统。
它可以从两个方面防垢：其一，全圆弧弹性系统内没有局部层流，在很低流速下即呈湍流状态，对管壁具有全面冲洗作用，介质沉积机会很少，结垢也就比较困难；其二，在热冲击时，波纹管的全部圆弧面都会出现弹性变形，每个局部均有曲率变化，从而迫使水垢裂开脱落，实现自动除垢的效果。2为我厂所用的几种换热器在高温侧、低温侧介质相同时的结垢情况对比。
结垢、堵塞、泄漏情况不易结垢，不堵塞、不泄漏易结垢，易堵塞、易泄漏不易结垢，易堵塞、不泄漏易结垢，易堵塞、不泄漏占地面积较小较小较大3是波纹管换热器、板式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器的性能对比。
实际运行情况小结我厂炉气系统上原有1“、2、3”共三套螺旋板换热器，了波纹管换热器于1998年8月投用，经过一年多的实际运行，各项指标均达到设计要求，与其他型式的换热器相比，充分体现了它优良的综合效果。6为我厂几种炉气冷却器的综合性能对比。
明该设备具有投资省、体积小、传热效率高、防结垢、阻力降低等优点，其综合性能明显优于其他几种换热器，我们的改造达到了预期的目的。就我厂情况而言，今后用它取代进口螺旋板换热器用于锻烧炉气冷却是切实可行的，也完全可以推广应用于其他条件下的换热过程中。
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